電動(dòng)涂膜機(jī)的試驗(yàn)步驟介紹
電動(dòng)涂膜機(jī)用于制備均一的涂膜，因?yàn)橛绊懲磕さ囊蛩厥羌羟兴俾屎图釉谑┕すぞ呱系闹亓?。電?dòng)涂膜機(jī)使用一個(gè)控制的線棒或涂膜器，以選定的速度來(lái)回移動(dòng)。由于試紙平整地被吸附在平面板上且涂膜時(shí)剪切速率和施加在工具上的力保持不變，從而大大提高了涂膜的重現(xiàn)性。同時(shí)鋁合金鏡面研磨加工平面面板，可保證面板平整。電動(dòng)涂膜機(jī)帶有底部加熱功能，帶有階段式溫度控制功能，可快速分段線性升溫，保證面板加熱區(qū)域熱均勻性在1%以內(nèi)。
根據(jù)實(shí)踐工藝發(fā)現(xiàn)，影響電動(dòng)涂膜機(jī)涂膜質(zhì)量主要是溫度、壓力、速度三大因素，因此正確處理三者的關(guān)系，對(duì)保證電動(dòng)涂膜機(jī)涂膜質(zhì)量以及給下工序的生產(chǎn)帶來(lái)的影響至關(guān)重要，紙塑覆會(huì)是熱壓合物理作用的綜合結(jié)果，溫度、壓力、速度是實(shí)現(xiàn)這種物理綜合作用的三個(gè)基本因素，正確處理好這三者的關(guān)系是工藝操作技術(shù)的關(guān)鍵。
溫度是復(fù)膜的關(guān)鍵，預(yù)涂膜用的粘合劑是熱熔膠，溫度決定著熱熔膠的熔融狀態(tài)，決定著熱熔膠的流平性能，決定著熱熔膠分子向薄膜、印刷墨層、紙張基材等三種物質(zhì)分子間的擴(kuò)散能力，同時(shí)也決定著熱熔膠的結(jié)晶度，只有正確控制工作區(qū)域的溫度，才能使預(yù)涂膜在薄膜上的固態(tài)熱熔膠層*熔融成為粘流狀態(tài)，具有合適的流動(dòng)性以實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷品表面的潤(rùn)濕粘結(jié)，同時(shí)保證復(fù)合后即時(shí)固化，使復(fù)膜產(chǎn)品達(dá)到外觀平整、夠光亮、膠層熔融程度好、無(wú)折痕。并能將油墨剝離。
涂膜的杯突性能，可以按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的方法測(cè)定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了評(píng)價(jià)色漆、清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層在標(biāo)準(zhǔn)條件下使之逐漸變形后，其抗開(kāi)裂或抗與金屬底材分離的性能。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法，可按規(guī)定的壓陷深度進(jìn)行試驗(yàn)，評(píng)定是否合格。電動(dòng)涂膜機(jī)也可逐漸增加壓陷深度，以測(cè)定涂層剛出現(xiàn)開(kāi)裂或開(kāi)始脫離底材的小深度。
(1)設(shè)備
?、匐妱?dòng)涂膜機(jī)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和尺寸。
?、谠嚢宄碛幸?guī)定外，試板應(yīng)是磨光鋼板，并符合的要求。試板呈方形，厚度為0.30~1.25mm。寬度與長(zhǎng)度不小于70rnm。
(2)試驗(yàn)程序
?、僭囼?yàn)應(yīng)在溫度為23℃±2℃，相對(duì)濕度為5o%士5%環(huán)境下進(jìn)行(特殊規(guī)定除外)。
?、趯⒃嚢鍖巼?guó)地固定在固定環(huán)與沖模之間，涂層面向沖模。當(dāng)沖頭處子零位時(shí)，頂端與試板接觸。調(diào)整試板，使i中頭的中心抽線與試板的交點(diǎn)距板的各邊不小于35mm。
?、蹖_頭的半球形頂端以每秒02，nm-10.lmm恒速推向試板，直至達(dá)到規(guī)定深度，即為沖頭從零開(kāi)始已移動(dòng)的距離。在試驗(yàn)中，應(yīng)防止沖頭彎曲，且球面頂端中心與i中棋的軸心偏離應(yīng)不大于0.1mm。
?、芤噪妱?dòng)涂膜機(jī)校正過(guò)的正常視力或經(jīng)同意采用10倍放大鏡，檢査試板的法層是否開(kāi)裂或從底材上分離。上述程序應(yīng)在西塊單獨(dú)試板上進(jìn)行。若電動(dòng)涂膜機(jī)結(jié)果不同，應(yīng)補(bǔ)充實(shí)驗(yàn)，至兩塊試板結(jié)果一致；者底材出現(xiàn)裂紋，則該試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。
更新時(shí)間：2018-10-16 
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